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了解折彎機工作原理，了解各部位之間如何配合工作很重要，這樣才能更好的掌握設(shè)備的各個部件，更好的完成工作，所以，不了解這方面內(nèi)容的朋友一起來了解一下吧。這種設(shè)備的大體工作原理是：
1、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
2、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。折彎機左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
3、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
4、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）。
折彎機的工作原理，就是各個部件的協(xié)調(diào)運作，良好的工作原理才能使得設(shè)備更好的完成工作，才能完成生產(chǎn)工作。相信大家也都有了了解了吧，如果您還有其他的疑問可以咨詢我們客服或電話。
數(shù)控折彎機的正確使用是減少設(shè)備故障、延長使用壽命的關(guān)鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據(jù)統(tǒng)計有三分之一的故障是人為造成的，而且一般性維護（如注油、清洗、檢查等）是由操作者進行的。
數(shù)控折彎機的日常保養(yǎng)要強調(diào)設(shè)備管理、使用和維護意識，加強業(yè)務、技術(shù)培訓，提高操作人員素質(zhì)，使他們盡快掌握機械的性能，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程，保證設(shè)備運行在合理的工作狀態(tài)之中。
今天我們就從折彎方面說起，該設(shè)備在折彎的過程中影其特征因素有很多，除了物料自身的因素外，還與物料本身的板材大小，組成和板材厚度有著重要的作用，所以說影響其對板材加工情況的因素是非常多的。
操作者日常檢查也是設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容，操作者是折彎機的直接用戶，為了保證設(shè)備正常運行，要求操作者每天應該執(zhí)行以下各項：檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當，在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關(guān)正常工作并調(diào)整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查潤滑是否適當。
數(shù)控折彎機的日常保養(yǎng)內(nèi)容還包括巡回檢查設(shè)備，根據(jù)數(shù)設(shè)備的先進性、復雜性和智能化高的特點，使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復雜且要求高的多。
折彎機主要用來對金屬物品進行折彎工作，在使用的時候一些外界因素的影響或者人為操作不當?shù)纫蛩乜赡軙斐梢恍┕收系漠a(chǎn)生，故障對于機器的運轉(zhuǎn)來說。是大家都不想要發(fā)生的，所以這就需要我們在發(fā)現(xiàn)故障后及時的進行解決處理，電液折彎機，確保機器能夠正常的運轉(zhuǎn)，從而不會影響到我們的工作效率，下面就來給大家介紹一下常見故障及解決措施。
故障一：折彎機上電時數(shù)控系統(tǒng)顯示不正常
這個故障一般是由軟件原因造成的，操作過程中的誤操作或經(jīng)常性的非正常關(guān)機都可能導致文件丟失，從而使軟件不能正常運行。可以根據(jù)系統(tǒng)的提示進行判斷，然后再決定是否要重裝軟件。
故障二：滑塊運動故障
折彎機的滑塊運動可以分為四個過程，為開機回零、快速驅(qū)動、工作行程以及滑塊返程。
Y軸找零滑塊不運動：按電氣原理圖進行測量，以便確定是液壓系統(tǒng)故障還是電氣系統(tǒng)故障。如果伺服閥得電正常，那就是液壓系統(tǒng)的故障，否則就是電氣系統(tǒng)的故障。
滑塊無快進：滑塊的快進是由下腔回油，依靠滑塊的重量在上腔形成負壓吸油而產(chǎn)生的，也可以根據(jù)伺服閥的得電情況來判斷是液壓系統(tǒng)的故障還是電氣系統(tǒng)的故障，再進行針對性的解決。
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